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mode, automobile, ameublement, aéronautique, nautique et autres industries


 ORCHESTRER LES ORDRES DE PRODUCTION POUR TRAVAILLER DE FAÇON OPTIMALE ET EN PARFAITE HARMONIE

Quand les étapes deviennent un processus global

Optiplan est la solution de planification et d’optimisation des ordres de coupe de Lectra la plus puissante et la plus complète de sa catégorie. Grâce à ses algorithmes avancés et ses méthodologies de pointe, Optiplan permet aux fabricants de garder un contrôle total sur les processus de production, de la planification du placement au matelassage et à la découpe, sans oublier l’estimation de la quantité de matière nécessaire et la simulation des coûts. Couvrant l’ensemble des ordres de coupe, il offre aux entreprises une transparence totale à chaque étape de la fabrication ainsi qu’ une vue claire et d’ensemble sur tout le processus. Grâce à ses outils autonomes de placement, de traçage, de matelassage et de découpe au sein d’un seul et même système rationalisé, Optiplan permet à chacune de ses applications de devenir bien plus que la somme de ses composants.

Organiser les ordres de coupe et optimiser les meilleures pratiques

Avant Optiplan, les placeurs consacraient traditionnellement 40 % de leur temps à la planification du placement et 60 % au placement lui-même. Grâce à Optiplan, la planification du placement peut être effectuée automatiquement, ce qui permet d’augmenter de façon radicale le temps disponible pour améliorer l’efficacité des placements. La solution est également capable de choisir les combinaisons de placements les plus efficaces et d’en suggérer de nouvelles. Les spécifications des placements sont visibles à l’écran ainsi que l’ensemble des coûts et temps associés. Différentes solutions de planification peuvent être créées et comparées afin d’obtenir une consommation de tissu optimale — grâce à Optiplan, la plupart des utilisateurs réalisent une économie de matière de 2 à 5 % par rapport à leurs méthodes habituelles de planification. Dans le secteur de la mode où la matière peut représenter jusqu’à 65 % du coût de production total d’un vêtement, une amélioration de 2 % de l’efficacité de l’utilisation de la matière permet une importante réduction des coûts et donc une augmentation des bénéfices. En plus d’optimiser la planification du placement et le placement lui-même, Optiplan permet aux utilisateurs de simuler un grand nombre de méthodes de production en se basant non pas sur une estimation mais sur des chiffres précis. Le système propose une évaluation précise de la quantité de matière, des coûts et du temps nécessaires pour permettre aux fabricants de gérer au mieux leur salle de coupe et de prendre les décisions qui leur permettront d’optimiser leurs coûts de matière et de main d’œuvre.

Une solution flexible qui s’adapte à votre environnement de coupe

Parce que chaque salle de coupe est différente, Optiplan sait s’adapter : les paramètres du logiciel peuvent être définis selon les instructions spécifiques de l’utilisateur. Durant l’installation, les coûts d’exploitation de l’entreprise ainsi que la capacité de sa salle de coupe (nombre, taille et vitesse des découpeurs), sont entrés dans le système. Ces informations sont ensuite utilisées pour simuler les coûts et planifier la production, permettant des calculs extrêmement précis correspondant à la situation spécifique de l’entreprise.

Optiplan peut être connecté à d’autres solutions de CAO Lectra telles que Diamino ainsi qu’aux découpeurs et matelasseurs automatiques Lectra. Il peut également être utilisé en association avec la majorité des systèmes de planification des ressources, de CAO, de traçage et de FAO d’autres entreprises actuellement sur le marché. Les informations ayant été saisies à chaque étape du processus de production sont désormais transmises électroniquement d’une application à l’autre. Cela permet de réduire non seulement le risque d’erreur humaine mais aussi les tâches répétitives, libérant ainsi du temps que les équipes de production peuvent consacrer à l’amélioration de leurs méthodes et au perfectionnement de leur travail.


Un Optiplan pour chaque profil d’utilisateur

Optiplan Expert de Lectra est la solution la plus avancée de la gamme Optiplan. Intégrant la plupart des fonctions et offrant une grande flexibilité, elle constitue une solution technologique complète permettant une optimisation intégrale de la salle de coupe. Optiplan Expert permet aux utilisateurs de planifier en détail les ordres de coupe et le processus de production en utilisant à la fois le mode automatique et interactif. Cette version d’Optiplan facilite la mise en production des ordres les plus complexes en utilisant des algorithmes avancés afin de créer des combinaisons de placements qu’il serait impossible de créer manuellement. Elle offre également la possibilité d’imprimer des rapports générés via un système de reporting adapté aux besoins de chaque client. Le système peut créer des rapports relatifs au placement, au matelassage ou à la matière au format pdf, html, Excel ou texte.

Toutefois, bien conscient que certaines entreprises n'ont pas besoin de l'ensemble des fonctionnalités d’Optiplan Expert, Lectra a également créé deux versions simplifiées de cette technologie de pointe : Optiplan et Optiplan Pro. Avec la suite logicielle Optiplan, les entreprises bénéficient de tous les avantages d’une solution technologique pouvant être utilisée manuellement afin de rationaliser la planification. Optiplan Pro permet d’organiser les ordres de coupe de manière interactive. Si la gamme de fonctionnalités d’Optiplan Expert et sa capacité à associer une planification automatique et interactive de la production reste la solution la plus complète et la plus avancée, disposer de trois solutions dans cette gamme permet aux utilisateurs ayant des exigences et des niveaux de compétence différents de choisir l’Optiplan qui convient le mieux à leurs besoins spécifiques.

Un réseau d’assistance technique complet pour faire face à toute éventualité

Pour accompagner la mise en place des projets et assurer la maintenance in situ de ses solutions, Lectra a développé une offre complète de services à forte valeur ajoutée permettant à ses clients de maximiser les avantages de ses solutions technologiques avancées. Le projet débute par une évaluation des besoins et compétences du client. Les recommandations des spécialistes, experts métiers et solutions Lectra ont une valeur inestimable pour les entreprises ayant opté pour un tel « bond en avant » technologique. Des formations adaptées aux besoins des utilisateurs et dispensées par des formateurs possédant des années d’expérience dans le secteur permettent une utilisation rapide et optimale du logiciel. Une fois le projet opérationnel, Lectra propose son service Remote Expertise en temps réel via cinq Call Centers internationaux fournissant aux clients l’assistance dont ils ont besoin et assurant le bon fonctionnement du système. Enfin, en souscrivant à un contrat Software Evolution, nos clients ont accès aux mises à jour des logiciels Lectra, leur permettant ainsi d’améliorer en permanence leurs performances et de sécuriser leur investissement à long terme.

S’attacher aux détails c’est assurer la réussite de l’entreprise

Optiplan est une solution de haute technologie qui couvre chaque détail du processus de fabrication. Il est utile à toutes les étapes de la chaîne de production — de la saisie des données à la planification du placement ou au suivi de la disponibilité de la matière en stock. Il rationalise les processus et optimise les applications telles que Diamino et les découpeurs automatiques de la gamme Vector, offrant une véritable valeur ajoutée à toutes les solutions auxquelles il s’intègre. La mise en place d’Optiplan unifie chacune de ces applications et rationalise les processus métiers dans leurs moindres détails, afin que rien ne passe entre les mailles du filet. À une période où la réduction des coûts et l’augmentation de la rentabilité relèvent de la plus haute importance, une solution comme Optiplan n’est pas un luxe mais une nécessité, une nécessité qui répond au simple bon sens commercial et qui s’avère essentielle aux entreprises cherchant à progresser, à aller de l'avant et à surpasser leurs concurrents.

 


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 NOS CLIENTS TÉMOIGNENT : 1154 LILL STUDIO

1154 LILL STUDIO

1154 LILL Studio fabrique une vaste gamme de sacs personnalisable selon les goûts de ses clients, faisant de chaque produit une création unique. Petite entreprise artisanale à ses débuts, notre société a connu, au cours de ces dix dernières années, une croissance rapide. Nous avons pu faire face à ce développement accéléré car nous nous sommes toujours efforcés d’anticiper en intégrant  des technologies nous permettant d'innover et de réagir rapidement aux évolutions du marché. Quand nous avons contacté Lectra, nous les avons mis au défi d’automatiser complètement une grande partie de notre processus de production : de la création des modèles à l'assemblage des pièces découpées. Nous souhaitions augmenter notre capacité de production et mieux maîtriser nos coûts de main d’œuvre et de matière. Après avoir évalué nos besoins, les consultants Lectra nous ont conseillé d’installer Optiplan dans le cadre d'une solution intégrée comprenant d'autres applications de patronnage et de découpe.
La mise en place d’Optiplan nous a permis d’automatiser totalement nos ordres de coupe et le résultat est exceptionnel. Nous avons choisi cette solution parce que nous voulions éliminer les nombreuses tâches fastidieuses et chronophages associées à la gestion de la salle de coupe — Optiplan a parfaitement répondu à nos attentes. Beaucoup de nos tissus comportent des motifs complexes et des couleurs vives et nos clients souhaitent souvent que certaines parties du motif soient visibles à certains endroits du sac. Tenant compte de nos exigences très particulières en matière de tissu, Optiplan nous fournit d’excellents placements qui nous permettent d’optimiser notre consommation de matière première. Créer ce type de placements manuellement s’avèrerait  très coûteux et prendrait beaucoup de temps, aujourd’hui Optiplan s’en charge pour nous.
Sa capacité à générer des placements adaptés et efficaces nous a permis de réaliser une économie de matière d'environ 30 % par rapport aux méthodes de découpe que nous utilisions auparavant.
Désormais, nous pouvons mieux contrôler les processus métiers permettant de passer du patronnage au placement, puis à la découpe des pièces. L’originalité et le point fort de LILL est de permettre au client d'intervenir dans la conception du produit qu'il achète en choisissant le tissu, la forme, les couleurs... Si nous avons un meilleur contrôle du processus et de ses résultats, nous pouvons alors proposer davantage de contrôle à nos clients. Les solutions Lectra permettent à nos produits de répondre en permanence aux normes de qualité et aux exigeantes de nos clients. Et les services d’assistance fournis par les équipes d'ingénieurs Lectra sont vraiment remarquables. Nous sommes heureux d'annoncer qu'au cours des 18 mois qui ont suivi la mise en œuvre de cette solution, nous n'avons perdu aucune commande suite au mauvais fonctionnement d’une machine. Cette technologie nous a offert exactement les résultats que nous attendions : réduire nos coûts et notre consommation de matière et permettre à LILL d’avoir une capacité de production suffisante pour faire face avec confiance à la croissance et au développement de son activité.

Jennifer Velarde, fondatrice/propriétaire et Mike Bartnik, chef de fabrication.

 


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 ENTRETIEN AVEC STEPHEN TIERNEY, RÉDACTEUR EN CHEF DE WWW.FOOTWEARBIZ.COM

Stephen Tierney nous donne sa vision du marché international de la chaussure et de ses perspectives.

L’année dernière, lors de la conférence de presse organisée par Lectra sur son superbe site de Cestas, l'un des commentaires les plus intéressants a été énoncé par Philippe Albert, le responsable projets stratégiques chaussure et accessoires du groupe. Il soulignait en effet que si chaque habitant de cette planète « consommait » deux paires de chaussures par an, les exigences annuelles en matière de production de chaussures au niveau mondial attendraient alors 15 milliards de paires.
 
Aujourd’hui, les usines de fabrication de chaussures de la planète produisent 14,5 milliards de paires par an, mais comme la population mondiale augmente de plus en plus rapidement, nous pourrions bientôt nous retrouver en difficulté si nous n’augmentons pas notre capacité de production. Au cours des premiers mois de l’année 2009, nous avons pu constater une baisse de la production de chaussures. Mais ce phénomène a en fait débuté l'année dernière, dans le sud de la Chine.

Fin 2007, la région du delta de la rivière des Perles comptait 4759 usines de fabrication de chaussures (dont certaines de très grande taille). Fin 2008, ce nombre avait chuté à 2400. S’il est vrai que les usines les plus importantes, les plus modernes, les plus mécanisées et les plus avant-gardistes ont survécu à ces fermetures, la capacité globale de la Chine à « fournir des chaussures à la planète » a bel et bien diminué.

Dans certains cas, les propriétaires des usines ayant mis la clé sous la porte venaient de Taïwan ou de Corée. Les coûts de main d’œuvre étant en augmentation en Chine et les incitations fiscales en diminution, ces derniers ont donc décidé de délocaliser leur fabrication dans des zones géographiques plus intéressantes financièrement, certaines régions plus reculées de Chine par exemple ou au Vietnam, pays dont il est fréquemment question. Cela pouvait sembler une bonne idée à l'époque, mais en mars dernier, le ministre du travail du Vietnam, Nguyen Thi Kim Ngan, annonçait que l’industrie manufacturière du pays avait perdu 85 000 emplois rien qu’au mois de janvier 2009. Selon elle, le total des emplois supprimés cette année devrait dépasser 300 000 et le secteur de la chaussure serait sans doute l’un des plus touchés.

Ces chiffres donnent à penser qu’il nous sera d’autant plus difficile de répondre à la demande supplémentaire prévue par Philippe Albert. Et il n'est pas le seul. Le professeur John Beddington, de l’Imperial College de Londres, expert en biologie appliquée aux populations, a déclaré dans un récent discours sur le développement durable que la demande en produits alimentaires et en énergie devrait augmenter de 50 % et la demande en eau de 30 % d'ici à 2030, date à laquelle la population mondiale aura atteint 8,3 milliards.

Il va sans dire que l’on peut vivre sans chaussures et que ces dernières sont moins indispensables que la nourriture et l'eau. Mais la population des pays en voie de développement ne souhaite pas se passer de chaussures, elle veut porter des chaussures quand elle sort et elle veut que ses enfants portent des chaussures à l'école. À l'autre extrémité du spectre, la consommation annuelle moyenne de chaussures aux États-Unis est de huit paires par personne. Si, dans l’Union Européenne, ce chiffre est inférieur de moitié, la consommation de chaussures en Europe reste néanmoins élevée. La véritable croissance se situe dans les régions du monde où prospérité et population sont toutes deux en augmentation, les chiffres moyens de la Chine (1,96 paire par personne) et de l’Inde (1,91) suivent de toute évidence cette tendance.

Philippe Albert semble donc avoir raison : notre planète aura besoin d’un nombre croissant de chaussures dans les années à venir et les fabricants vont devoir investir dans de nouvelles technologies pour trouver un moyen d'augmenter leur productivité.

Stephen Tierney, rédacteur en chef, World Footwear (www.footwearbiz.com). 
 


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 LES RÉPONSES TECHNOLOGIQUES DE LECTRA FACE AUX ENJEUX DE L’INDUSTRIE DE LA CHAUSSURE ET DE LA MAROQUINERIE.

Entretien avec Philippe Albert, responsable projets stratégiques – chaussure et maroquinerie et Antoine Mercier, chef de produit Romans Cad®, Lectra.

LectraNews : Fort de 35 ans d’expérience dans la mode, Lectra à su se créer au fil de ces années, une véritable légitimité dans le secteur de la  chaussure et de la maroquinerie. Comprendre les enjeux des fabricants et anticiper sans cesse les besoins des professionnels du secteur (stylistes, designers, modélistes, prototypistes…) sont vos préoccupations premières. A ce titre, pouvez-vous nous faire part de vos observations générales sur ce marché, les grandes mutations des dernières années et les perspectives dans ce contexte économique difficile ?

Philippe Albert : Les marchés de la chaussure et de la maroquinerie ont profondément changé ces dernières années. Plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte pour nous aider à mieux comprendre ces mutations. Tout d’abord,  ces industries qui sont des industries liés à la mode, doivent avoir des cycles de création et développement les plus courts possible, une possibilité de création de collection quasi permanente, une capacité à produire des produits de plus en plus complexes.
Aussi, dans ce contexte macro-économique difficile, qui rend plus sensibles encore les incertitudes liées à l’avenir de la production, les entreprises de mode ont plus que jamais besoin d’allier souplesse et réactivité dans la mise au point de leurs collections. De plus, ces marchés très compétitifs, impliquent aux industries une gestion et une estimation des coûts la plus efficace et la plus en amont possible dans le cycle de développement produit. 
Enfin, l’effet de la mondialisation a également amené de nouveaux défis à ces industries.  Le marché aujourd’hui au niveau mondial implique que les principaux acteurs qu’ils soient en charge des centres de design, de la distribution ou de la production doivent pouvoir s’affranchir des contraintes aussi bien géographiques que culturelles et échanger tous types d’informations de manière fiable et rapide.

LectraNews : La création de chaussure revêt un savoir-faire tout particulier et utilise des matières coûteuses et complexes dans un processus ou de nombreux acteurs interviennent. De plus, les pressions du marché imposent aux fabricants de créer et de développer toujours plus de modèles, en moins de temps et sans compromis sur la qualité - quelles sont les réponses qu’offrent Lectra à ses clients pour faire face à ces enjeux ?

Philippe Albert :Les réponses de Lectra pour faire face à ces enjeux commencent dès la conception en 3D des modèles. Les dernières nouveautés de la solution Romans Cad au niveau du design permettent d’accélérer considérablement les phases de prototypages, de diminuer le nombre d’itérations dans la mise au point d’un modèle et surtout de réutiliser et de capitaliser sur les données en provenance des designers. Les informations ainsi partagées par toutes les personnes impliquées, quelque soit leur localisation, dans la phase de faisabilité des modèles sont à la fois plus précises, plus cohérentes et permettent d’anticiper les prises de décision. L’introduction de modèles virtuels permet aujourd’hui une première évaluation du produit avant toute industrialisation.

LectraNews : Romans Cad intègre des applications métiers spécifiques à chacune des étapes de conception d’un modèle de chaussure (forme, semelle, design), pouvez-vous nous dire quels sont les apports de la technologie dans la réalisation de ces étapes déterminantes du processus ?

Philippe Albert : Les apports de Lectra au travers de la solution Romans Cad dans les étapes précitées sont effectivement très importants. Dans un premier temps, toutes les données sont axées autour de la forme. La forme est vraiment l’élément essentiel qui allie les deux aspects que sont : la technique (détermination du chaussant) et l’esthétique. Les premiers développements de la solution Romans Cad 3D ont donc portées prioritairement sur la solution Forme. Aujourd’hui celle-ci est reconnue par l’ensemble de la profession comme la plus performante du marché. Sur cette base deux autres solutions 3D ont vu le jour tant au niveau de la semelle que du design. Au niveau du design, en s’appuyant sur une qualité de forme parfaite, nous avons pu ensuite y adapter et combiner les premières ébauches issues des designers.  Dans la plupart des cas, ceux-ci travaillent en 2 dimensions, et donc l’aide et la puissance de la technologie ont permis une visualisation 3D de leurs idées et une possibilité de partage en temps réel des modèles ainsi réalisés avec possibilité de correction et d’ajustements. La réalisation de la semelle peut quand a elle revêtir deux aspects distincts. Le premier, dans un objectif de design avec la possibilité d’adapter le même procédé que pour le développement de la tige à savoir récupération rapide d’une image pour avoir un premier feedback au niveau design de la semelle, le second dans un objectif de réalisation technique de moules d’usinage. 
Je voudrais enfin rajouter que l’ensemble de ces solutions prennent encore plus de valeur dans un environnement de gestion de données techniques (SGDT), ou l’ensemble des données sont stockées de manière unique dans une base de données, ce qui permet un suivi et une gestion efficace du processus de développement du modèle. La technologie est certes importante mais prend une tout autre dimension et donne à la solution une réelle valeur ajoutée dans un tel environnement que Lectra est le seul à présenter sur le marché avec Romans Cad Data Management.

LectraNews : Romans Cad offre également un véritable support au développement avec des modules dédiés au patronnage et au calcul de surface & longueur. Bénéficier du soutien de la technologie pour créer les patrons et être capable de donner une estimation des coûts matière a-t-il permis de révolutionner le métier ?

Philippe Albert : Effectivement, sans parler de révolution au niveau du métier, je dirai que cet aspect de maîtrise au plus tôt des coûts est devenu primordial pour les industriels. En prenant en compte dès la conception d’un nouveau modèle, cet aspect coût, Romans Cad SL est le premier élément de réponse pouvant aider au cycle de décision et de rentabilité vis-à-vis de la faisabilité du modèle. Ce module de la solution Romans Cad  permet également une première estimation de quantité de matières nécessaire et est la première étape d’une démarche de maitrise des coûts.

LectraNews : Outre l’aide à la conception de chaussures, Lectra propose une solution dédiée à la conception de sacs et d’articles de maroquinerie : « Romans Cad Bag ». Quelles sont les spécificités de ces applications métier « Bag » ?

Antoine Mercier : Les grands acteurs de la mode traitent souvent d’un ensemble de produit dont la bagagerie et la maroquinerie. Ceux-ci sont prépondérants dans l’image que ces acteurs souhaitent véhiculer. C’est à ce titre que Lectra avec l’aide de notre partenaire, souhaitant répondre favorablement à leur demande, avons développé des applications spécifiques. Les processus de développement entre la chaussure et la bagagerie sont très différents, néanmoins nous bénéficions évidemment de la base technologique de l’application chaussure sur laquelle nous nous appuyons. A celle-ci, nous avons intégré des fonctionnalités métier telles que le ballustrage, la définition de soufflet, de nouveaux types de crans, l’automatisation de travail en symétrie… Deux axes ont été privilégiés : ces fonctions d’industrialisation citées afin de diminuer le temps de développement des produits, mais aussi une interface plus intuitive et des termes dédiés à ces métiers particuliers.

LectraNews : Une nouvelle version de Romans Cad sera prochainement disponible, quelles en sont les évolutions majeures et quels bénéfices apporteront-elles aux professionnels dans ce contexte économique tendu ?

Antoine Mercier : La nouvelle version de Romans Cad s’inscrit suivant trois axes.
Tout d’abords, le développement d’une chaussure passe forcément par la définition d’une forme. A ce titre, cette version offre la possibilité de travailler directement sur une forme importée basée sur un nuage de point au travers du format stéréolithographie (dit STL). Les modifications peuvent être directement effectuées sans passer par l’étape de création de surface. Inévitablement, la qualité du résultat en ait améliorée car cette précédente transformation nécessaire passait invariablement par une approximation.
Les designers du secteur de la chaussure ne sont pas de fervents utilisateurs de CAO 3D car son utilisation ajoute des contraintes supplémentaires leur enlevant ainsi tout esprit libre de création. Afin de renforcer l’attractivité de notre solution, un nouveau processus permet de réaliser des esquisses avec des outils standards de dessin connus de tous les designers (brosse, stylo, baguette magique...) sur une table Wacom afin de prendre en compte l’intention du designer et ce directement sur la forme 3D. Les modèles virtuels sont ainsi beaucoup plus proches de la réalité, permettent une revue de design plus pertinente tout en accélérant le processus de développement d’une chaussure, les patronniers pouvant s’appuyer sur le travail du designer pour développer leurs gabarits.
Enfin, nous retrouvons des améliorations ergonomiques et de nouvelles fonctions métier automatisées afin de garantir à nos clients toujours plus de souplesse dans l’utilisation de Romans Cad.

LectraNews : Afin d’améliorer le processus de création des collections et de faciliter le partage des données entre les différents acteurs intervenant dans le développement produit, Lectra offre une solution PDM, Romans Cad Data Management adaptée au secteur. Comment cette solution s’intègre t-elle aux applications de Romans Cad et comment influe t-elle sur l’optimisation des processus ?

Antoine Mercier : Comme l’a spécifié Philippe, Data Management est un élément clé et différenciateur de notre offre produit. Le cycle de développement des produits devient de plus en plus court. Il est donc nécessaire de pouvoir gérer un flux de données à volume exponentiel à travers des moyens de stockage et de transfert multi sites sécurisés. Un autre intérêt non négligeable de notre outil est de pouvoir capitaliser sur le savoir-faire de nos clients comme le stockage de la forme par exemple. Il est capital de pouvoir réutiliser celles-ci, et retrouver dans sa base de données  des informations précédemment utilisées afin de réduire les coûts d’industrialisation de manière drastique.


®: Romans Cad est une marque déposée par la société Stratégies SA.

 


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 NOS CLIENTS TÉMOIGNENT : CLARKS, FORMAS KUNZ…

CLARKS


« Nous avons mis en place la solution Romans Cad dans le contexte d’une stratégie visant à un processus de développement plus collaboratif, essentiellement destiné à contrôler l’ensemble de nos données sur les formes. Avant d’utiliser cette application logicielle, nous passions souvent par quatre ou cinq variantes d’une même forme. La situation s’était en outre compliquée avec le transfert de notre production au Brésil et en Chine : les différences de climat, de température et de méthodes de travail entre les sites créaient de véritables problèmes de précision. Chez Clarks, nous utilisions traditionnellement du bois pour tous nos modèles de formes. Or le bois ne voyage pas bien et les dimensions des formes avaient tendance à varier du fait des différents climats. Par ailleurs, les usines délocalisées fabriquant les formes étaient toutes dotées d’équipements différents.. Avec Romans Cad, nous sommes désormais en mesure de valider les formes plus rapidement et de procéder ensuite à leur transfert numérique dans la même journée. Avant, il fallait compter jusqu'à cinq jours pour qu’une forme parvienne au site de production ; maintenant, nos formes en plastique peuvent atteindre l’usine de chaussures en 24 heures. L’utilisation de données numériques, associée à de nouvelles pratiques internes, nous a permis de réduire notre production de variantes de près de 75 %. Lorsqu’il est nécessaire, pour des raisons de chaussant, de procéder à des modifications, les formes sont revues et renvoyées beaucoup plus rapidement. Les solutions Romans Cad 3D Last et Romans Cad Data Management ont pour principal avantage de regrouper l'ensemble des informations concernant nos formes les plus récentes dans une base de données centralisée. Nous stockons actuellement des informations sur près de 6 000 formes, avec des données précises à 100 %, que nous pouvons partager avec tous les acteurs impliqués dans le cycle de développement des produits des stylistes aux ingénieurs en développement, moulistes et usines de chaussures. »

Neil Clarke, Responsable d’unité et du développement collaboratif, Clarks (Royaume-Uni). 

 

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FORMAS KUNZ

« Lectra est un partenaire technologique d’une valeur inestimable. Depuis l’installation de la solution Romans Cad 3D, nous sommes en effet en mesure de contrôler la précision de nos modèles sans jamais risquer de compromettre notre niveau de qualité. Notre société peut désormais transmettre de manière rapide et efficace à ses fournisseurs et clients les images numériques et les spécifications techniques de formes dans diverses catégories de taille.
La plupart de nos principaux partenaires travaillent avec la solution Romans Cad 3D : les fichiers des formes entièrement numérisés facilitent l’accès à l’ensemble des acteurs. Cela représente vraiment un avantage considérable au niveau de la collaboration et nous permet de prendre des décisions plus rapidement et de produire plus vite. Grâce à la solution Romans Cad 3D de Lectra, nous pouvons livrer nos formes en avance sur les délais prévus tout en assurant l’entière satisfaction de nos clients. »

Milton Mello, Directeur Industriel, Formas Kunz, Brésil.


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 EXPERTIZ : 5 QUESTIONS À...PASCALE DE WAVRECHIN – EXPERTE EN SOLUTIONS DE MODÉLISME ET DE PROTOTYPAGE

Accélérer les processus de production et de prise de décision tout en maîtrisant les coûts : Pascale note l’émergence d’une nouvelle tendance…

La demande des consommateurs, la concurrence croissante et les conditions macro-économiques difficiles obligent les entreprises du secteur de la mode à trouver de nouveaux moyens d'accélérer les processus de mise au point des produits, de réduire les coûts et de rationaliser la validation des modèles, tout en préservant les normes de qualité. Afin de multiplier les collections, d'anticiper les tendances et de mettre sur le marché les bons produits au bon moment, elles doivent être toujours plus inventives et plus réactives. Le patronnage et le prototypage, sont des étapes cruciales du cycle de vie d'un produit. Toutefois, ces activités sont encore plus importantes lorsque les matières utilisées sont souples, extensibles ou rétractables. Pour transformer ces défis en avantages, les entreprises de la mode se tournent de plus en plus vers les dernières avancées en matière de conception assistée par ordinateur.

LectraNews : Pascale, en tant qu’experte en solutions de modélisme chez Lectra, vous connaissez bien les méthodes de patronnage traditionnelles et les programmes de CAO avancés tels que la gamme Modaris de Lectra. En quoi les solutions automatisées modifient-elles le processus de patronnage traditionnel ?

P.de Wavrechin : L’introduction de programmes de CAO a révolutionné les processus de modélisme traditionnels. Quand les modèles étaient mis au point manuellement, les différentes pièces du patron étaient laborieusement créées sur papier ou carton et les tâches de gradation et de vérification prenaient beaucoup de temps. La phase de modélisme constitue une source d’informations très importante pour le reste de la chaîne de production car le patron représente le moment où un vêtement passe de l’idée abstraite à quelque chose de concret, tangible et mesurable. Comme le reste de la chaîne est fortement tributaire de la phase de patronnage, le temps consacré à cette activité a un impact énorme sur le reste du processus.
Avec des programmes CAO comme Modaris®, les modélistes peuvent créer et modifier les éléments du patron directement à l'écran et d’accélérer les tâches de gradation et de vérification. Les patrons sur papier existants peuvent être scannés, numérisés et intégrés au système. Utiliser un logiciel de CAO réduit également le risque d'erreur humaine. Ce logiciel offre un large éventail d'outils de vérification qui permettent aux modélistes de vérifier les dimensions d'un patron en les comparant aux données présentées dans un tableau de mesures dynamique.

LectraNews : Modaris constitue la référence du secteur en matière de modélisme, et ce au niveau international — qu’est-ce qui rend ce logiciel si unique ?

P.de Wavrechin : Modaris permet aux professionnels de l’habillement d’appréhender le vêtement dans son ensemble. Il couvre tous les aspects de la fabrication, de la création des éléments du patron à la gradation, en tenant compte du comportement physique des différentes matières et en intégrant même des dépendances entre les pièces d’un patron. Exclusive à Modaris ExpertPro, cette notion de dépendances apporte une véritable valeur ajoutée car elle élimine les tâches répétitives, permettant aux entreprises de consacrer plus de temps aux activités créatives ou nécessitant plus de compétences et ainsi de réutiliser 80 % des éléments de construction de leurs futures collections. Aujourd’hui encore, 14 ans après le lancement de Modaris, le concept de dépendances, qui est au cœur de la méthode Modaris ExpertPro, est toujours aussi innovant car il reste inégalé par nos concurrents.
Modaris 3D Fit est la suite logique de Modaris. Lorsque l’on travaille avec des matières souples, le prototypage est extrêmement important précisément parce que le tissu bouge, s’étire et se rétracte — c'est ce qui fait de la fabrication de vêtements un processus si complexe. Le logiciel de prototypage virtuel en 3D de Lectra permet à l'utilisateur de simuler des modèles créés dans Modaris sur un modèle paramétrique en utilisant un tissu spécifique. Même si l'objectif de Modaris 3D Fit n’est pas de supprimer l’étape du prototype physique, le logiciel de prototypage virtuel en 3D de Lectra peut réduire le nombre d'échantillons requis, diminuant le temps et les coûts consacrés au prototypage et permettant ainsi d’accélérer la mise sur le marché. Un prototype 3D est également un excellent moyen d'optimiser la communication entre les différents acteurs du processus de prise de décision. C’est une source d'informations que tout le monde peut comprendre — les modélistes le considèrent d'un point de vue technique et les stylistes d'un point de vue créatif. Il permet de laisser libre cours à l’imagination — stylistes et modélistes peuvent expérimenter de nouvelles idées et les visualiser en 3D sans générer de coûts supplémentaires pour l'entreprise.

LectraNews : Qu’implique l’implémentation d’un projet de patronnage par CAO et de quel type d’assistance technique les entreprises ont-elles besoin ?

P.de Wavrechin : Investir dans un tel logiciel a évidemment un impact sur l'organisation de l'équipe de modélistes au sein de l’entreprise. Mais Modaris est facile à utiliser et simple à mettre en œuvre. Après une brève période de formation dispensée par les spécialistes Lectra, les modélistes sont capables d’utiliser le produit de manière très efficace. Pour Modaris ExpertPro et 3D Fit, nous adoptons une approche couvrant « l’ensemble du projet », car il s’agit d’un logiciel extrêmement avancé qui nécessite une planification plus poussée. La durée de la formation à ce logiciel permet néanmoins d'impressionnantes économies de temps et de coûts — les clients tirent le meilleur parti du programme dès qu’ils sont réellement prêts à adapter leurs méthodes de travail et à appréhender le processus de développement dans son ensemble.
Lors de la mise en place d’un projet, Lectra propose à ses clients des services de conseil afin qu'ils puissent intégrer l'outil à leurs processus métiers de la manière la plus efficace et la plus transparente possible, leur assurant ainsi un rapide retour sur investissement. Avant d'installer un logiciel, nous procédons à une évaluation complète du mode de fonctionnement de l’entreprise cliente et des connaissances des utilisateurs finaux concernant les techniques et systèmes de patronnage. Nos clients profitent généralement de cette occasion pour mettre à niveau les connaissances de tous les utilisateurs concernant les modules de base du logiciel et ainsi améliorer les compétences existantes avant de passer aux modules plus avancés. Nous accompagnons et guidons ensuite le client tout au long du processus. Les spécialistes Lectra proposent des formations sur mesure qui peuvent être dispensées en plusieurs étapes afin que les utilisateurs aient le temps de mettre en pratique ce qu'ils ont appris et d'améliorer progressivement leurs connaissances du programme.
Il est également important d’assurer la maintenance et le bon fonctionnement du système, c’est pourquoi nous avons créé des Centres d'appels internationaux afin de répondre aux demandes de nos clients et aux problèmes qu’ils rencontrent. Ce service à distance nous permet de fournir une assistance à nos clients dans le monde entier, même si nous disposons toujours d’une équipe de techniciens qualifiés pouvant effectuer une maintenance sur site en cas de besoin. Nous proposons également des contrats spécifiques offrant aux clients un accès gratuit aux mises à jour des logiciels au fur et à mesure que nous les améliorons et les développons. Comme je l'ai dit précédemment, le patronnage est une étape extrêmement importante du processus de développement produit, il est donc essentiel que la technologie de mise au point des patrons soit parfaitement fiable et que tout problème soit réglé rapidement. Les entreprises du secteur de la mode doivent pouvoir faire confiance à leur fournisseur technologique, l'idéal est d’établir avec elles une relation sur le long terme qui apporte une valeur ajoutée à nos offres technologiques.

LectraNews : Quels sont les avantages de Modaris pour les utilisateurs et comment ce logiciel répond-il aux difficultés spécifiques au secteur de la mode ?

P.de Wavrechin : Dans les conditions macro-économiques actuelles, l’avantage majeur est l‘économie de temps — Modaris, et tout particulièrement Modaris ExpertPro, permet de réduire la durée du temps de développement de près de 30 %. Et, comme les entreprises cherchent à répondre encore plus rapidement aux demandes des consommateurs en mettant sur le marché le bon produit au bon moment et en proposant un niveau de qualité toujours plus élevé du produit fini, ces solutions ont encore bien d'autres avantages. L’une des principales tendances que nous observons parmi nos clients est la volonté de multiplier les collections — ce qui conduit naturellement à une diminution du temps consacré à la mise au point du produit. Modaris répond bien sûr à ce défi en accélérant la création du modèle sans compromettre les normes de qualité, mais il facilite aussi la prise de décision et la validation des modèles. Il est important de rappeler que, quel que soit l’environnement de travail, les stylistes et les modélistes ont des profils très différents. Par définition, ces deux professions ne « parlent pas le même langage ». De plus, on observe actuellement une multiplication des entreprises délocalisées (ou des entreprises où les patrons sont développés en collaboration — les éléments de base étant créés sur un site et les modifications ou la gradation réalisées sur d'autres sites). Les stylistes peuvent par exemple se trouver aux États-Unis, les modélistes en Chine et le personnel chargé de la gradation en Inde — des profils et des cultures très différents. La communication peut être considérablement ralentie en raison de malentendus, de décalages horaires, de conflits culturels ou autres difficultés de ce type. L’échange électronique de données et l’affichage instantané des visuels à l'écran proposés par Modaris (particulièrement la simulation de prototypes grâce à Modaris 3D Fit) permettent de rationaliser les processus de communication et de faire circuler l'information en toute transparence.

LectraNews :
Modaris a été conçu pour répondre aux problématiques d’aujourd'hui — selon vous, quelles difficultés nous réserve l'avenir, et comment Modaris peut-il permettre aux entreprises de les surmonter ?

P.de Wavrechin : On observe l’émergence de tendances très nettes, renforcées par la crise financière actuelle — notamment en termes de logistique et d’organisation de la production. Nombre d'entreprises ont opté pour une politique d'externalisation extrême, il existe en effet aujourd'hui des entreprises où seule la conception est réalisée en interne. Aujourd'hui, alors que les cycles de production deviennent de plus en plus courts pour faire face à l'augmentation du nombre de collections, une partie du processus de production devra se rapprocher du consommateur final. Elle devra toutefois être maintenue dans des zones géographiques où les coûts de production sont réduits. À l'avenir, les changements devraient donc principalement porter sur la logistique et la collaboration. Ces deux aspects sont importants et doivent être pris en compte si l’on veut commercialiser le bon produit, au bon moment. Lectra permet déjà à ses clients d’optimiser leurs processus de production mais on constate qu’il existe aujourd'hui un aspect « anticipation » et « prise de décision » qui se trouve au cœur des préoccupations de nos clients et sur lequel nous pouvons également leur apporter notre aide. En tant que spécialiste de la mode, Lectra peut apporter une véritable valeur ajoutée, notre entreprise dispose en effet des outils répondant aux besoins spécifiques de ce secteur mais aussi des experts métiers et solutions pouvant accompagner ces offres.  

Pascale de Wavrechin est titulaire d’un diplôme de modéliste obtenu à l'École Supérieure des Industries de la Mode de Toulouse en France. Elle a également étudié à l'Université de la Mode de Lyon toujours en France. Après sa formation, Pascale a travaillé pendant deux ans pour différentes marques comme Town & Country et Indies, filiales du groupe Garella. Elle a rejoint Lectra en 2001 afin de développer l’offre de modélisme, patronnage et services associés de l’entreprise.


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 NOS CLIENTS TÉMOIGNENT...

A propos de Modaris : Giada, Lill Studio… 
A propos de Modaris ExpertPro : Andres, Céline, Christian Moreau, Princesse tam.tam, Lise Charmel…
A propos de Modaris 3D Fit : Pronto Model, KappAhl…


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 DES ÉCOLES À LA POINTE DE LA TECHNOLOGIE AVEC ROMANS CAD SOFTWARE SUR LA CRÉATION DES ACCESSOIRES DE MODE

Les accessoires occupent une place de plus en plus importante dans la stratégie des grandes marques de mode. Pour répondre à une demande croissante des professionnels dans ce domaine, la plupart des écoles de mode veulent offrir à leurs étudiants la possibilité de développer des compétences particulières dans la création et le développement de chaussures, de sacs à main et autres accessoires. Un certain nombre d’entre elles, comme Modartech en Italie, le London College of Fashion en Grande Bretagne ou le Savannah College of Art and Design aux Etats-Unis, ont adopté les solutions Romans Cad 2D ou 3D pour répondre aux nouveaux besoins de cette industrie et offrir ainsi à leurs étudiants un avantage compétitif supplémentaire.
L’école Modartech a décidé d’enseigner les solutions Romans Cad dès le lancement de ses cours sur la création et le développement de chaussures, en 2003. Comme le souligne Alessandro Bertini, le directeur de l’école: « Cette démarche est importante car nous souhaitons, à la fois défendre la tradition manuelle qui a fait la réputation du « made in Italie », et anticiper les évolutions du marché en restant attentifs aux évolutions technologiques.»
Le partenariat « Privilège » établi avec Lectra, et fruit d’une relation solide, a permis à cette école de développer de nouvelles méthodes de formations et même de devenir moteur en matière d’innovation auprès des industriels de la chaussure. Les élèves ont désormais des PC portables équipés de logiciels Romans Cad qu’ils utilisent lors de leurs cours mais également lors des périodes de stage. Ils apportent ainsi un savoir-faire supplémentaire au sein d’entreprises qui n’ont pas toujours pris le tournant technologique de la conception de chaussure en 2D ni même en 3D sur ordinateur.
Le London College of Fashion est un autre exemple de cette tendance et a adopté les solutions Romans Cad software fin 2007. Depuis, l’école ne cesse d’enrichir ses solutions et enseigne sur 25 postes équipés des logiciels de création de formes, de semelles et de modèles. Forte d’une expérience réussie et d’une demande croissante, l’école continue de faire évoluer à la fois son parc et les compétences de ses professeurs et donc de ses élèves sur ces technologies.
En installant les solutions Romans Cad au début de cette année, le Savannah College of Art and Design est devenue la première école d’Amérique du Nord à avoir franchi cette nouvelle étape technologique et pédagogique. « Nous sommes ravis de la relation de longue date que nous avons établie avec Lectra », souligne Anthony Miller, le responsable du département Fashion and Accessory Design, « dans l’économie actuelle, il est plus important que jamais pour nous d’enseigner à nos étudiants des solutions à la pointe de la technologie qui leur permettront à la fois de stimuler leur créativité et, dans un environnement industriel, de maîtriser les coûts. Nous sommes donc particulièrement fiers d’être les premiers aux Etats-Unis à offrir à nos étudiants la possibilité de développer leurs créations sur les logiciels Romans Cad de création en 2D et en 3D.»

®: Romans Cad est une marque déposée par la société Stratégies SA.
 


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 16 avril 2009

La nouvelle version de la suite logicielle du découpeur cuir MFC Furniture de Lectra améliore la productivité des industriels de l’ameublement rembourré. Lire la suite >>>


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 16 mars 2009

Avec le lancement de Modaris® V6R1, Lectra optimise le développement des modèles et des collections. Lire la suite >>>


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 18 février 2009

Lectra et WWA signent un accord de partenariat sur le marché du PLM. Lire la suite >>>


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 Rapport Annuel 2008

Téléchargez le rapport annuel 2008 de Lectra. Lire la suite >>>

 


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