Délais et coûts, principaux enjeux des industriels de l’aéronautique
Les fabricants de structures aéronautiques recherchent les meilleurs équilibres : capacité à répondre à des plannings de production stricts, qui s’intègrent généralement dans des plans à long terme, garantie d’une qualité contrôlée sur toute la chaîne avec des normes et des contraintes de traitement parmi les plus strictes (sécurité, environnement), utilisation de matières rigides et recherche de la masse la plus faible pour augmenter les performances (légèreté, résistance…), mais également amélioration de la rentabilité…
Le lien entre bureau d’étude, bureau des méthodes, et production doit respecter l’intégrité des données conçues par les ingénieurs pour permettre de reproduire parfaitement leurs spécificités (géométrie, arrondis…).
La phase de découpe doit donc être précise et rigoureuse. Les matières utilisées dans l’industrie aéronautique, telles que les fibres de carbone ou de verre, le nid d’abeille, les plastiques, les mousses…, sont très onéreuses du fait de leurs caractéristiques mécaniques élevées, il est donc indispensable pour les industriels du secteur de maîtriser la consommation de la matière. Elle doit également intégrer les contraintes de traçabilité et d’identification sans faille de chacune des pièces produites. Dans ce contexte, l’automatisation est une tendance forte du secteur, puisqu’elle limite les risques liés au facteur humain, tout en assurant une grande flexibilité à l’ensemble du processus de fabrication.