Die Bekleidungsbranche ist schnelllebig und wettbewerbsintensiv. Probleme in der Produktion bedeuten Zeit- und Umsatzverluste. Die immer höhere Frequenz bei der Einführung neuer Produktkollektionen führt bei den Modellmacherteams zu einem größeren Workload, die Vorlaufzeiten werden immer kürzer. Und weil die Konsumenten hohe Erwartungen an Produktqualität und Passform haben, können sich Fashionfirmen keine Kompromisse bei der Modellkonstanz leisten. Um die Budgets einzuhalten, muss der Stoffverbrauch im Rahmen bleiben - produktionsrelevante Designprobleme sind vor der Produktion zu eliminieren, um kostspielige Verzögerungen zu vermeiden.
Meistern Sie Ihre Herausforderungen in der Modellentwicklung mit innovativen CAD-Lösungen
Um Produktionsverzögerungen zu vermeiden, die zu Lieferverzögerungen oder niedrigeren Gewinnmargen führen können, ist es wichtig, produktionsrelevante Probleme bereits bei der Modellentwicklung zu lösen.
Damit die Produktion reibungslos läuft, müssen produktionsrelevante Problem bei den Modellen und im Design bereits in der Modellentwicklung angegangen werden. Mit den innovativen CAD-Softwarelösungen von Lectra kann die Automatisierung viele gängige Herausforderungen der Modellerstellung lösen.
Inkompatibilitäten bei Schnittteilen beheben
Inkompatible Schnittteile können Nacharbeiten erfordern sowie Verzögerungen und niedrigere Margen nach sich ziehen. Mit Modaris Classic ermitteln Sie die präzisen Maße auf den Schnittteilen. Mit der dynamischen Maßtabelle, bei der die Formeln hinterlegt sind, wird nach jeder Schnittanpassung das Mass automatisch aktualisiert. Beim Arbeiten mit der Expertenversion von Modaris – Modaris Expert - werden nach jeder Schnittänderung alle davon betroffenen und miteinander verknüpften Schnitteile aktualisiert.
Konsistente Modellanpassungen durchführen
Schnittänderungen zu einem späten Zeitpunkt in der Produktentwicklung sind zeitaufwändig und können zu Unstimmigkeiten im Produkt führen. Mit Modaris Classic können neue Schnitte auf Basis eines Grundschnitts (FlatPattern) erstellt werden, was eine schnelle Änderung erlaubt. Durch die automatische Aktualisierung der dynamischen Maßtabelle ist eine Kontrolle der Nahtstrecken jederzeit möglich und garantiert so, dass alle Teilstrecken zusammenpassen.
Mit der erweiterten Version von Modaris Expert können Sie dank intelligenter Verknüpfungen mehrere voneinander abhängige Teile mit nur einem einzigen Klick ändern.
Musterteile schnell kontrollieren und prüfen
Die Überprüfung der Maßhaltigkeit ist eine zeitaufwändige Aufgabe. Die Nutzung der dynamischen Maßtabelle von Modaris Expert erlaubt die Sicherstellung der Maßstrecken in allen Größen. Mit der erweiterten Version von Modaris Expert können die Punkte des Schnittteils über die Werte der Maßtabelle in allen Größen gesteuert und visualisiert werden.
Die Kostenziele für den Stoffverbrauch einhalten
Dank der integrierten Quick Estimate-Funktion können nach jeder Anpassung schnelle und zuverlässige Kostenschätzungen vorgenommen werden. Auf diese Weise können Sie die Auswirkungen der am Modell vorgenommenen Anpassungen sehen und den Stoffverbrauch entsprechend nachverfolgen, ohne Hinzuziehung von Lieferanten oder der Schnittbildabteilung.
Sicherstellen, dass alle Knipse korrekt platziert sind
Knipse, die nicht präzise gesetzt sind, können große Produktionsprobleme am Modell generieren.
Mit Modaris Classic, können Sie Knipse unterschiedlicher Schnitteile aufeinander abstimmen. Dadurch wird sichergestellt, dass sich die beiden Punkte synchron bewegen und die Strecken in allen Größen zusammenpassen. Mit der erweiterten Version von Modaris Expert können Sie verlaufende Punkte mit Knipsen oder Maßtabellenwerten verknüpfen und so sicherstellen, dass die Strecken aufeinander abgestimmt sind. Diese Arbeitsweise garantiert, dass die Knipsposition auch nach einer Modifikation richtig ist.
Gleich beim ersten Prototyp die richtigen Modelle erstellen
Modaris und Modaris Expert enthalten Bibliotheken für Materialien, Farben und Mannequins zur Erstellung von 3D-Prototypen. Dank der realistischen Darstellung der 3D-Simulation, können die Proportionen, Passform und Faltenwurf präzise dargestellt und für Modellbesprechungen verwendet werden. Dies erlaubt die Reduzierung der kostenintensiven Prototypenherstellung.
Die Automatisierung und höhere Effizient der CAD Lösung erlauben dem technischen Team die Arbeitsabläuft zu optimieren und damit die Produktionszeiten einzuhalten.
Im Gesamtprozess stellt die Schnitterstellung eine wesentliche Komponente dar. Arbeitet man hier mit einer modernen Software, können Brands und Produzenten die Lieferzeiten bereits bei der Modellerstellung verkürzen, Kosten kontrollieren und unnötige Materialabfälle und Nachabreiten im Prozess verhindern.
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