Grazie alla digitalizzazione, i modelli possono essere creati direttamente con la soluzione 3D, ottimizzati per la produzione, esteticamente impeccabili e tagliati nel giro di poche ore per determinare il modello ottimale.
Senza le limitazioni delle fustelle e delle presse a rullo, per non parlare dei relativi costi di produzione, designer e ingegneri potranno dare libero sfogo alla propria immaginazione.
Domande frequenti
Ottenete risposte sui vostri prodotti più importanti e alle domande specifiche del settore.
Pelle nell'Automotive
Come posso beneficiare di una maggiore flessibilità nel taglio pelle?
Come posso accelerare l'avvio dei programmi per il taglio pelle?
Lo sviluppo dei modelli direttamente con la soluzione 3D rende obsoleto lo sviluppo di modelli in schiuma.
La produzione delle fustelle richiede da 6 a 12 settimane e quindi ogni modifica del design richiede l'apporto di correzioni aggiuntive che ritardano ulteriormente la produzione. Con le soluzioni digitali Lectra, l'avvio del programma richiede solo pochi giorni. Per il taglio digitale è sufficiente un file CAD approvato.
Come posso ottenere una maggiore uniformità dei pezzi in pelle tagliati?
Quando nella sala taglio sono presenti centinaia di persone, in genere sono presenti livelli di competenza diversi. La qualità della pelle varia in base alla pelle stessa, al lotto o alla stagione.
In un ambiente di taglio a fustella, servono quindi anni per formare al meglio gli operatori addetti al piazzamento. Con le soluzioni digitali Lectra, il piazzamento automatizzato garantisce un elevato livello di coerenza nonostante queste variabili.
Come posso migliorare la salute e la sicurezza per gli operatori dei sistemi di taglio?
Ogni operatore che utilizza un sistema di taglio con pressa manuale solleva in media da 1,5 a 2 tonnellate d'acciaio al giorno, spesso sporgendosi su tavole in plastica di oltre tre metri di larghezza.
Raggiungere il centro di una pelle tenendo in mano un simile peso non è affatto facile. Con un sistema di taglio automatico come Lectra VersalisAuto, il sollevamento delle fustelle non è più necessario e il sistema di trasporto a nastro integrato semplifica il caricamento e lo scarico della pelle.
Come posso migliorare l'efficienza della produzione delle parti in pelle?
Con le soluzioni complete di taglio pelle Lectra, il tempo di sviluppo richiede solo poche settimane, grazie alla creazione simultanea di modelli, prototipi 3D e stampi in schiuma.
Le fustelle e le presse a rullo vengono eliminate, con un significativo risparmio di tempo. In questo modo, sarà possibile elaborare più efficacemente gli ordini, migliorando la capacità di taglio e l'efficienza nell'uso delle pelli.
Inoltre, i nostri team professional service vi aiuteranno a ottenere le prestazioni ottimali dalla vostra soluzione Lectra.
Tessuto nell'Automotive
Come posso razionalizzare e ottimizzare la mia sala taglio per l'automotive?
Lectra è l'unica azienda in grado di combinare in un'unica offerta expertise nella sala taglio, tecnologia all'avanguardia e servizi di assistenza globali, per trasformare radicalmente perfino le operazioni di taglio dei tessuti su larga scala e multisito.
La nostra offerta integrata e le nostre funzionalità di portata globale vi consentono di raggiungere l'eccellenza operativa in termini di qualità, costi e tempi di consegna.
Come posso gestire meglio la complessità di produzione?
La flessibilità del taglio digitale consente cambiamenti più rapidi e una gestione semplificata della gamma sempre più complessa di opzioni per interni offerta ai consumatori (diversità di tessuti, stili e caratteristiche).
La soluzione Lectra VectorAuto, il sistema di taglio digitale del tessuto più venduto al mondo, consente di offrire una varietà più ampia di opzioni, rispettare le scadenze di produzione sempre più ravvicinate e ridurre i costi del materiale.
Come posso realizzare i pezzi più piccoli necessari a produrre modelli sempre più complessi senza effetti sulla produttività?
Il sistema Lectra VectorAuto iX6 offre una testa di taglio ad altissima precisione per produrre pezzi tagliati perfetti destinati ai componenti delle sedute e degli interni, ottimizzando il costo per pezzo tagliato, indipendentemente dalle dimensioni o dalla complessità del design.
Con le stesse elevate prestazioni del sistema Lectra VectorAuto iX9, l'ancor più versatile VectorAuto iX6 aumenta del 20% la capacità di taglio rispetto ai modelli attualmente disponibili sul mercato.
Come posso ridurre i costi per un set di sedili?
Vi aiuteremo a implementare soluzioni operative adatte alle vostre sfide aziendali ottimizzando i parametri avanzati delle vostre attrezzature per massimizzare le prestazioni.
Questo significa che potete migliorare la velocità di taglio e il numero totale di strati tagliati senza compromettere la qualità della produzione, aumentando invece la capacità e riducendo il costo di ogni singola serie di sedili.
Come posso ridurre i costi per pezzo tagliato?
Per ottenere il costo minimo per pezzo tagliato sul mercato di oggi, la soluzione di taglio digitale Vector Lectra offre una combinazione unica di cinque vantaggi per il cliente:
- Capacità di taglio di strati di tessuto fino a 9 cm
- Velocità di taglio massima possibile
- Massima qualità di taglio
- Spazio minimo tra i pezzi tagliati
- Livelli senza eguali di disponibilità delle attrezzature
Che tipo di disponibilità della macchina posso aspettarmi da VectorAuto?
I clienti di VectorAuto beneficiano di una disponibilità della macchina fino al 98%, grazie alle avanzate funzionalità di manutenzione predittiva con più di 120 sensori incorporati, supportate da una rete internazionale di 150 esperti di soluzioni.
Con la copertura dei contratti di servizio Lectra, siamo in grado di risolvere l'80% delle chiamate senza necessità di intervenire in loco.
Airbags
Come posso far fronte alle fluttuazioni nelle esigenze di produzione del taglio tessuti per airbag?
La gamma FocusQuantum FT Lectra offre due soluzioni di taglio all'avanguardia, progettate per soddisfare due diversi livelli di produzione di airbag, consentendovi di far fronte alle fluttuazioni nelle esigenze di produzione.
Come posso aumentare la produttività nel taglio dei tessuti per airbag con il sistema OPW?
I principali miglioramenti a livello hardware e software integrati in FocusQuantum OPW 3K Lectra consentono ai fornitori di airbag di aumentare la produttività senza compromettere i requisiti di sicurezza richiesti obbligatoriamente per questi dispositivi salvavita.
Come posso ottimizzare la disponibilità della mia soluzione per airbag?
Le soluzioni Lectra FocusQuantum offrono fino al 98% di tempo di disponibilità della macchina, il livello massimo nella categoria, grazie a funzionalità di manutenzione preventiva, servizi di supporto offerti da esperti e tecnologia di primo livello.
I nostri esperti possono aiutarvi a rivedere i vostri processi di produzione per ottimizzare l'efficenza.
Come posso ottimizzare l'utilizzo del materiale?
La suite di prodotti FocusQuantum offre funzionalità di piazzamento ottimizzate, consentendo risparmi di tessuto fino al 2,2%, mentre FocusQuantum SmartCutting per i tessuti monopezzo ottimizza la disposizione futura dei telai, consentendo fino al 2% di risparmio materiale.
Con il software di controllo FocusQuantum, è possibile utilizzare la normale gestione delle linee per creare tagli senza spazio tra i pezzi, con un conseguente risparmio di materiale. I nostri esperti di soluzioni sono sempre disponibili per aiutarvi a valutare e ottimizzare i vostri parametri di taglio.
Come posso gestire i formati multipli utilizzati dai diversi reparti di design industriale che progettano gli airbag in tessuto monopezzo (OPW)?
La suite FocusQuantum Lectra offre un nuovo modo per progettare gli airbag OPW in metà del tempo, unendo metodi multidati, scalari, mainframe e ibridi con la tecnologia SmartCutting.
In che modo Lectra gestisce gli aspetti legati alla manutenzione e alla riparazione in un sistema FocusQuantum?
I contratti di assistenza FocusQuantum sono il cuore delle soluzioni Lectra per la sala taglio degli airbag.
Le nostre soluzioni sono costantemente connesse ai nostri Call Center tramite centinaia di sensori incorporati nell'attrezzatura e negli accessori, inclusa la sorgente laser, il dispositivo di raffreddamento e lo stenditore, il che ci consente di adottare azioni preventive prima che si verifichino i guasti.
Come posso evitare la distorsione durante il taglio dei tessuti per airbag OPW più economici come nylon e poliestere?
La tecnologia intelligente della suite FocusQuantum per OPW, indipendentemente dalla trama e dalle distorsioni del tessuto, adatta in tempo reale i percorsi di taglio per garantire una perfetta qualità di taglio.
Altri mercati
Come posso utilizzare il materiale in modo più efficiente?
Con Diamino è possibile utilizzare in modo più efficiente i materiali complessi e costosi:
- Il piazzamento automatico garantisce una qualità uniforme dei piazzamenti e un risparmio di materiale compreso tra il 2 e il 5%.
- Il sistema automatizza le attività più fastidiose e ripetitive consentendo al personale specializzato di concentrarsi su attività a maggiore valore aggiunto.
- Il piazzamento automatico consente anche di risparmiare tempo durante la preparazione dei dati riducendo significativamente il rischio di errori.
Come posso ottenere una maggiore produttività mantenendo una qualità elevata?
Grazie alla combinazione tra il piazzamento intelligente e il taglio ad alta velocità e di qualità elevata, Vector assicura un equilibrio ottimale tra risparmio di materiale, qualità e produttività.
Con l'etichettatura automatica e la stampa inkjet sui pezzi tagliati, Vector consente di garantire la tracciabilità dei pezzi per i materiali compositi. Dopo il taglio, le parti da scaricare vengono raggruppate sullo schermo in base al colore, semplificando il processo e riducendo il rischio di errori.
Come posso ottimizzare l'uso delle pelli costose come la pelle anilina o pieno fiore?
La soluzione di taglio pelle integrata Lectra Versalis ottimizza il processo di taglio dall'inizio alla fine.
Il taglio automatico offre diversi vantaggi rispetto al taglio a fustella:
- Significativi risparmi di materiale con il piazzamento intelligente
- Qualità costantemente elevata grazie alla precisione di taglio
- Utilizzo efficiente delle risorse umane
L'attrezzatura di taglio Lectra rispetta i requisiti in materia di salute e sicurezza sul luogo di lavoro?
La salute e la sicurezza dell'operatore sono fondamentali. Da Diamino a Vector, abbiamo progettato in maniera ergonomica le nostre soluzioni in modo che siano sicure, facili da usare e intuitive.
Un sistema di aspirazione integrato durante il taglio evita che l'operatore inali piccole particelle di tessuto o pelle che potrebbero essere nocive per la salute, mentre le barriere garantiscono la sicurezza degli addetti intorno all'area di taglio.
Come posso digitalizzare le mie operazioni di design, sviluppo e sala taglio?
Dall'implementazione alla sostenibilità fino al miglioramento continuo, Lectra fornisce ai clienti un'assistenza costante per aiutarli nella digitalizzazione dei processi dall'inizio alla fine.
I consulenti di business e specialisti in soluzioni Lectra lavorano a stretto contatto con il cliente per sviluppare un piano di evoluzione personalizzato. In più, i corsi di formazione in loco consentono agli utenti di diventare subito operativi ed efficienti.
Fashion
Lectra offre una soluzione per la produzione su misura?
Il team Lectra di esperti qualificati ha unito le competenze in materia di creazione dei modelli e alcune modifiche per creare una soluzione specifica per la produzione su misura destinata al settore fashion.
Con un processo completo interamente automatizzato, che tiene conto dell'abbinamento dei tessuti e dei modelli, Lectra copre ogni fase della produzione su misura, dall'ordine al taglio.
Lectra può aiutarmi a passare a un modello di mass customization?
Le soluzioni Lectra per il settore fashion consentono ai produttori di offrire una mass customization utilizzando un processo automatizzato e conveniente.
Gli ordini personalizzati possono essere comunicati dal sistema di gestione degli ordini direttamente al software di elaborazione dei modelli e alle attrezzature della sala taglio, creando un processo rapido e perfettamente integrato per produrre e consegnare gli ordini personalizzati con rapidità ed efficienza.
Lectra offre una soluzione per la produzione in serie?
Le soluzioni Lectra Diamino e Optiplan coprono ogni aspetto della produzione in serie e pre-produzione nel settore fashion, dalla valutazione preliminare dei costi alla previsione e ordine dei materiali, fino alla valutazione dei costi, alla redazione dei preventivi e alla creazione dei piazzamenti.
Arredamento e Materiali di Consumo
In che modo Lectra può aiutarmi a soddisfare le crescenti richieste di personalizzazione e lavorazione in piccola serie nell'arredamento?
La gamma Lectra per la sala taglio 4.0 made-to-order è la prima soluzione Industry 4.0 per i mobili imbottiti, pensata per creare un processo made-to-order agile, produttivo ed economico.
Unisce una piattaforma di taglio digitale a una soluzione per il taglio monostrato per i tessuti a tinta unita e a motivi, che consente di accelerare e semplificare la produzione di arredamento made-to-order.
In che modo la sala taglio Lectra mi aiuta a far fronte a tempi di consegna sempre più brevi?
Che lavoriate con il tessuto o con la pelle, ogni singolo elemento delle soluzioni per la sala taglio è progettato per integrarsi perfettamente con quello successivo, offrendovi il massimo in termini di efficienza e produttività del processo e consentendovi di lavorare molto più velocemente.
Oltre che della nostra tecnologia avanzata, beneficerete dei nostri servizi di assistenza globale e assistenza remota per garantire i massimi tempi di disponibilità.
In che modo la prototipia virtuale migliora il processo di designe e sviluppo?
La nostra soluzione DesignConcept vi aiuta ad abbandonare i processi tradizionali, sostituendo i prototipi fisici con i prototipi virtuali 3D.
Utilizzando la prototipia virtuale per modificare i progetti, convalidare le varianti di stile e dimensione, assumere decisioni sullo stile e le taglie, potrete dimezzare il numero di prototipi fisici necessari, accelerando in modo significativo il vostro processo di sviluppo.
Come posso ottimizzare i processi di mass production?
Vector, la nostra gamma completa di soluzioni di taglio integrate, ottimizza i cicli di mass production dalla creazione di piazzamenti fino al taglio.
Con un taglio efficiente e di alta qualità e tempi di disponibilità elevati, le nostre soluzioni Vector vi offrono la versatilità necessaria per gestire con facilità i cicli di mass production e perfino gli ordini non pianificati.
Utilizzo un processo di taglio della pelle manuale. Perché dovrei passare al taglio automatizzato della pelle?
Quando si utilizzano processi manuali, è difficile soddisfare la richiesta del cliente in materia di personalizzazione, modularità e rapidità delle consegne.
Con una sala taglio Versalis, è possibile tagliare una varietà di modelli sulla stessa pelle e apportare modifiche dell'ultimo minuto sugli ordini e perfino su specifici modelli.
Inoltre, con l'aumento dei costi della manodopera, diventa sempre più difficile trovare operatori esperti: Versalis consente di ottenere la produttività di 10 sistemi di taglio manuali con appena due operatori.
Perché è importante cambiare tutte le mattonelle del conveyor di taglio in un'unica operazione?
Se lavorate in unico turno, consigliamo di sostituire le mattonelle del conveyor di taglio ogni tre anni.
Se troppe mattonelle rimangono bloccate a causa dei rifiuti, verrà influenzata la qualità del taglio e non si otterranno prestazioni ottimali dalla soluzione di taglio Lectra.
Posso acquistare i consumabili Lectra dai grossisti o da altri produttori?
Lectra è l'unico produttore e fornitore di consumabili compatibili per le attrezzature Lectra.
Ogni componente è progettato e prodotto nel rispetto delle rigorose specifiche stabilite dai nostri esperti tecnici.
Lectra può aiutarmi a scegliere i consumabili giusti?
I nostri esperti del settore e delle soluzioni sono disponibili ad aiutarvi a scegliere i migliori consumabili in base alle esigenze e applicazioni della vostra azienda.
Non esitate a contattarci, gli operatori del nostro Call Center vi metteranno in contatto con l'esperto giusto che vi aiuterà a trovare i componenti di cui avete bisogno.