La digitalisation permet de créer des patrons à partir de modèles STO (lignes de couture des sièges) en 3D, perfectionnés pour la production. Assortis de simulations visuelles pour juger leur rendu, ils sont découpés en quelques heures pour déterminer le meilleur modèle.
Débarrassés des presses à découper par emporte-pièces et à rouleaux et des coûts de production associés, les designers et ingénieurs laissent libre cours à leur imagination.
FAQ
Obtenez les réponses à toutes vos questions les plus fréquentes au sujet de nos produits, en fonction des spécificités de votre industrie.
Cuir Automobile
Comment puis-je bénéficier de davantage de flexibilité en matière de découpe cuir ?
Comment puis-je accélérer le lancement de mes programmes de découpe cuir ?
Le développement de modèles de production à partir de modèles STO en 3D signe l’obsolescence des modèles en mousse.
Sachant qu’il faut 6 à 12 semaines pour produire des emporte-pièces, chaque changement esthétique implique de nouvelles modifications, retardant davantage la production. Dans la chaîne de valeur digitale de Lectra, il suffit de quelques jours pour lancer les programmes et d’un fichier CAO validé pour exécuter la découpe digitale.
Comment puis-je atteindre un meilleur niveau de cohérence des pièces de cuir découpées ?
Si votre salle de coupe réunit des centaines de personnes, elle reflète un niveau de compétences hétérogène. La qualité du cuir varie aussi en fonction des peaux utilisées, des lots ou des saisons.
Il faut des années pour former les meilleurs opérateurs de placement dans un environnement d’emporte-pièces et de rouleaux. La chaîne de valeur digitale de Lectra permet d’atteindre un niveau de cohérence élevé, et ce, en dépit de ces variables.
Comment puis-je améliorer la santé et la sécurité des opérateurs ?
Sur une table de coupe à presse manuelle, chaque opérateur porte en moyenne 1,5 à 2 tonnes de métal par jour, souvent penché au-dessus de panneaux de découpe en plastique de plus de 3 mètres de large.
Accéder au centre d’une peau avec une lourde presse dans les mains est ardu. Une solution de découpe automatisée telle que VersalisAuto ne nécessite pas de soulever des emporte-pièces et le convoyeur intégré simplifie le (dé)chargement des peaux.
Comment puis-je améliorer la performance de la production d’éléments en cuir ?
Nos solutions étendues de découpe cuir développent un produit en à peine quelques semaines en créant simultanément modèles, prototypes en 3D et moules en mousse.
Sans presses à découper ni rouleaux, vous gagnerez du temps. Vous améliorerez l’exécution des commandes et le rendement grâce à des capacités de découpe des peaux supérieures, pour plus d’efficacité.
L’équipe Professional Services de Lectra vous aidera aussi à optimiser la performance de votre solution.
Tissu Automobile
Comment puis-je rationaliser et optimiser ma salle de coupe automobile ?
Lectra est la seule entreprise réunissant technologies de pointe, expertise de la salle de coupe et services d’assistance mondiaux au sein d’une offre unique destinée à transformer les opérations de découpe de tissu, même à grande échelle et sur plusieurs sites.
Notre offre intégrée et notre rayon d’action mondial vous aident à atteindre l’excellence opérationnelle sur le plan de la qualité, des coûts et des délais de livraison.
Comment puis-je mieux gérer la complexité du processus de fabrication ?
La flexibilité de la découpe digitale permet des changements plus rapides et une gestion aisée de la complexité accrue des options pour intérieurs de véhicule proposées aux consommateurs – tissus, styles et caractéristiques variés.
La solution VectorAuto de Lectra, le découpeur tissu digital leader du marché, vous permet d’offrir un vaste catalogue d’options, de satisfaire des délais de production serrés et de diminuer le coût du tissu.
Comment puis-je fournir les pièces plus petites nécessaires à la production de modèles complexes sans influer sur la productivité ?
VectorAuto iX6 de Lectra comprend une tête de coupe ultra-précise pour produire des pièces à la découpe parfaite pour sièges et intérieurs de voiture et optimiser le coût par pièce découpée, peu importe la petitesse ou la complexité du modèle.
Offrant un niveau élevé de performance, égal à celui de l’excellent VectorAuto iX9, VectorAuto iX6, encore plus polyvalent, augmente la capacité de coupe de 20 % par rapport aux modèles disponibles sur le marché.
Comment puis-je faire baisser le coût par jeu de siège ?
Nous vous aidons à déterminer rapidement les axes d’amélioration et à mettre en place des solutions opérationnelles adaptées aux enjeux spécifiques des entreprises en optimisant les paramètres avancés de votre équipement pour augmenter sa performance.
En clair, vous optimisez la vitesse de découpe et le nombre total de plis découpés sans pertes de qualité, augmentez la capacité de production et réduisez le coût par jeu de sièges.
Comment puis-je diminuer le coût par pièce découpée ?
Pour proposer le plus faible coût par pièce découpée du marché, Vector, la solution digitale de découpe de Lectra, conjugue à la perfection cinq avantages :
– capacité de découpe de plusieurs plis d’une épaisseur allant jusqu’à 9 cm ;
– vitesse de découpe record ;
– qualité de découpe record ;
– espacement zéro ou réduit ;
– disponibilité hors pair des équipements.
Quel niveau de disponibilité machine puis-je attendre de VectorAuto ?
Les clients VectorAuto bénéficient d’un taux de disponibilité machine allant jusqu’à 98 %, grâce à un dispositif de maintenance prédictive sophistiqué reposant sur plus de 120 capteurs intégrés, adossés à un réseau international de 150 experts solutions.
L’amplitude de nos contrats de service nous permet de résoudre 80 % des appels sans intervenir sur site.
Airbags
Comment puis-je satisfaire les besoins de production fluctuants lors de la découpe d’airbags tissés à plat ?
La gamme FocusQuantum FT de Lectra propose deux solutions de dernière génération de découpe à plat, conçues pour satisfaire les exigences de deux niveaux de fabrication d’airbags. Vous pouvez donc répondre aux variations des besoins de production.
Comment puis-je augmenter la productivité lors de la découpe d’airbags tissés monopièces ?
Lectra a intégré à FocusQuantum OPW 3K des avancées matérielles et logicielles majeures pour permettre aux fournisseurs de sacs d’airbags d’augmenter significativement leur production en respectant les normes strictes de sécurité imposées à ces dispositifs qui sauvent des vies.
Comment puis-je optimiser la disponibilité de ma solution de découpe d’airbags ?
Les solutions FocusQuantum de Lectra offrent des plages de fonctionnement extrêmement élevées, avec un taux de disponibilité machine allant jusqu’à 98 %, grâce à la maintenance préventive, des services d’assistance de haut niveau et des technologies hors pair.
Nos experts vous aident à réaliser l’audit de votre processus de production pour améliorer ses performances.
Comment puis-je optimiser ma consommation de matières ?
La suite FocusQuantum améliore le placement, entraînant jusqu’à 2,2 % d’économies de tissu pour les airbags tissés à plat, tandis que SmartCutting de FocusQuantum, pour les airbags tissés monopièces, optimise le loom-layout, entraînant jusqu’à 2 % d’économie de tissu monopièce.
Avec FocusQuantum pilot, utilisez l’optimisation des lignes communes pour exécuter une découpe à espacement zéro entre les pièces, et réduire la consommation de matière. Nos experts solutions vous aident aussi à évaluer et à optimiser vos paramètres de découpe.
Comment puis-je gérer les multiples formats utilisés par les différents départements de design industriel ?
La suite FocusQuantum de Lectra propose une nouvelle manière de concevoir les airbags OPW en moitié moins de temps en réunissant les méthodes de design multidatum, scaled, mainframe et hybride au sein de la technologie SmartCutting.
Comment Lectra gère-t-elle la maintenance et résout-elle les anomalies sur un découpeur FocusQuantum ?
Les contrats d’assistance FocusQuantum sont au cœur de nos solutions pour salles de coupe dédiées à la fabrication d’airbags.
Celles-ci dialoguent en permanence avec nos call centers via des centaines de capteurs embarqués dans nos équipements et leurs accessoires, notamment la source laser, le groupe de refroidissement et le matelasseur. Nous pouvons ainsi prévenir l’apparition de dysfonctionnements.
Comment puis-je éviter la distorsion lors de la découpe de tissus en nylon et en polyester moins coûteux, pour airbags tissés monopièces ?
Peu importe la déformation « bow & skew » de la matière, la technologie SmartCutting de FocusQuantum OPW ajuste le tracé de découpe en temps réel et assure une découpe de qualité parfaite.
Autres Industries
Comment puis-je utiliser les matières plus efficacement ?
Diamino optimise l’usage des matières nobles et onéreuses :
– le placement automatique garantit une qualité de placement égale et des gains de matière allant de 2 % à 5 % ;
– l’automatisation de tâches fastidieuses et répétitives libère les opérateurs qualifiés qui se concentrent ainsi sur des tâches essentielles ;
– le placement automatique implique des gains de temps lors de la préparation des données et réduit considérablement le risque d’erreur humaine.
Comment puis-je atteindre une meilleure productivité, tout en maintenant une qualité élevée ?
Alliant placement intelligent et découpe à très grande vitesse, de haute qualité, Vector équilibre parfaitement économies de matière, qualité et productivité.
Grâce à l’étiquetage automatique et à l’impression à jet d’encre sur les pièces découpées, Vector assure la traçabilité des matériaux composites. Une fois découpées, les pièces à décharger apparaissent à l’écran, triées par couleur, pour un processus simplifié et un risque d’erreur minime.
Comment puis-je optimiser l’utilisation de cuirs pleine fleur et aniline coûteux ?
Versalis, la solution de découpe cuir intégrée de Lectra, optimise le processus complet de découpe cuir.
La découpe automatique offre de multiples avantages par rapport à la découpe à l’emporte-pièce :
– des économies de matière importantes grâce au placement automatique ;
– une qualité toujours élevée grâce à la découpe précise ;
– une gestion efficace des compétences.
Les équipements de découpe de Lectra répondent-ils aux exigences en matière de santé et de sécurité du poste de travail ?
La sécurité et le confort de l’opérateur sont essentiels. De Diamino à Vector, nous avons pris en compte la sécurité, la convivialité, l’ergonomie et l’automatisation dans la mise au point de nos solutions.
Pendant la découpe, un système d’aspiration intégré évite aux opérateurs d’inhaler les fines particules de tissu ou de cuir qui pourraient être nocives pour leur santé, tandis que des barrières assurent la sécurité aux abords de la zone de découpe.
Comment puis-je digitaliser mes processus de conception et de développement, et mes activités de découpe ?
De la mise en œuvre aux mesures d’amélioration continue, via les aspects environnementaux, Lectra accompagne ses clients tout au long de la digitalisation complète de leurs processus.
S’appuyant sur nos méthodes de gestion de projet et du changement, nos consultants et spécialistes solutions élaborent un plan de transformation personnalisé en collaboration étroite avec nos clients. Complété par des formations pratiques, cela permet aux utilisateurs d’être rapidement opérationnels et efficaces.
Mode
Lectra propose-t-elle une solution sur-mesure ?
Les experts chevronnés de Lectra ont conjugué leur savoir-faire en matière d’élaboration et de modification de patrons pour mettre au point une solution sur-mesure pour l’industrie de la mode.
Avec un processus étendu, totalement automatisé, assurant une reconnaissance des tissus et motifs, Lectra intervient à chaque étape de la production sur-mesure, de la commande à la coupe.
Lectra peut-elle m’aider à migrer vers un modèle industriel tel que celui de la personnalisation de masse ?
Nos solutions pour l’industrie de la mode permettent aux fabricants de proposer la personnalisation de masse grâce à un processus rentable et automatisé.
Le système de gestion des commandes transmet les commandes de pièces personnalisées directement au logiciel de patronnage et à l’équipement de la salle de coupe. Ce processus rapide et fluide permet de produire et de livrer des commandes personnalisées dans des délais très courts et de manière rentable.
Lectra propose-t-elle une solution d’industrialisation ?
Les solutions Diamino et Optiplan de Lectra couvrent tous les aspects de l’industrialisation et de la pré-production, de l’estimation des coûts, aux prévisions et aux réservations anticipées de matières et de fournitures, en passant par le calcul des coûts, des devis et des placements.
Ameublement et Consommables
Comment Lectra peut-elle m’aider à satisfaire la demande toujours plus forte de meubles personnalisés et de petites séries ?
La salle de coupe 4.0 pour la fabrication à la commande de Lectra est la toute première solution destinée aux meubles rembourrés fondée sur les principes de l’industrie 4.0. Elle a été conçue pour créer un processus de fabrication à la commande agile, productif, rentable.
En alliant une plateforme de découpe digitale à une solution de découpe monopli destinée aux tissus unis et à motif, elle accélère et rationalise la fabrication de meubles à la commande.
Comment une salle de coupe Lectra peut-elle m’aider à répondre à des délais d’exécution toujours plus serrés ?
Que vous utilisiez du cuir ou du tissu, chaque élément de nos solutions pour salle de coupe est conçu pour coïncider parfaitement avec le suivant – vous offrant le summum de l’efficacité et de la productivité grâce à un processus d’exécution beaucoup plus rapide.
En plus de nos technologies innovantes, vous bénéficierez de nos services d’assistance mondiaux et d’assistance à distance pour assurer la disponibilité maximale de vos machines.
De quelle manière le prototypage virtuel améliorera-t-il le processus de conception et de développement ?
Notre solution DesignConcept vous aide à abandonner les processus traditionnels, en remplaçant les prototypes physiques par des prototypes virtuels en 3D.
En utilisant des prototypes virtuels pour modifier les modèles, valider les hypothèses de style et les dimensions, et choisir le style et la taille, vous réduisez de moitié le nombre de prototypes physiques nécessaires et accélérez considérablement votre processus de développement.
Comment puis-je optimiser mon processus de production de masse ?
Vector, notre gamme complète de solutions de découpe intégrée, optimise les cycles de production de masse, du placement à la découpe.
Avec une découpe efficace, haute qualité et un taux de disponibilité élevé, vous gérez en souplesse et en toute simplicité vos campagnes de production de masse – voire les commandes imprévues –, à l’aide de nos solutions Vector.
J’utilise un processus de découpe cuir manuel. Pourquoi devrais-je le remplacer par une solution de découpe cuir automatisée ?
Les processus manuels peinent à satisfaire les demandes de personnalisation, de modularité et de livraison rapide des consommateurs.
Avec une salle de coupe Versalis, vous découpez ou combinez différents modèles sur une même peau et procédez facilement à des changements de dernière minute sur une commande – voire sur des modèles spécifiques.
Enfin, les coûts de main-d’œuvre augmentent et recruter des opérateurs qualifiés devient une gageure. Avec Versalis, deux opérateurs produisent autant que dix découpeurs manuels.
Pourquoi est-il essentiel de changer l’intégralité du pavé de coupe du convoyeur en une seule fois ?
Si vous travaillez sans interruption, nous vous recommandons de remplacer l’intégralité du pavé de coupe de votre convoyeur tous les trois ans.
Si de trop nombreux pavés se bloquent à cause de résidus, la qualité de votre découpe diminuera et votre solution de découpe Lectra n’atteindra pas sa performance optimale.
Puis-je acheter des consommables Lectra auprès de grossistes ou autres fabricants ?
Lectra est le seul fabricant et fournisseur de consommables compatibles avec ses propres équipements.
Chaque composant est conçu et fabriqué dans le strict respect des spécifications requises par nos experts techniques.
Lectra peut-elle m’aider à sélectionner les consommables adaptés ?
Nos consultants métier et nos experts solutions sont à votre disposition pour vous aider à sélectionner les consommables les mieux adaptés aux besoins de votre activité et de vos applications.
N’hésitez pas à nous contacter – les collaborateurs de nos call centers vous mettront en relation avec l’expert le plus à même de vous aider à trouver les composants adaptés.